液壓沖床無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上較傳統沖床都有極大的突破。首先體現在它的伺服系統上，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。下面我們具體來看下兩者之間優劣對比分析。油壓沖床：能頻繁啟動、停止和換向，反應快。每分鐘往返沖壓約60次。傳統沖床：能高速壓制，往復直線運動每分鐘可達120次及更高。在下壓速度上油壓沖床不及沖床，油壓沖床不能用于高速沖壓。油壓沖床：工作平穩，沖擊力度小。油壓沖床可放置于普通水泥地面及樓層廠房。傳統沖床：沖擊大，沖壓時產生很大的振動沖擊，沖床要鋼筋混凝土地基，才能承受沖擊。油壓沖床：噪聲小。傳統沖床：噪聲大。油壓沖床：可實現速度和壓力無極調速，調節范圍大。開口高度可任意調節。傳統沖床：速度，開口，壓力不易調節。

油壓沖床：在同等功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、質量輕、節省空間、結構緊湊。而且能傳遞較大的力，易于實現過載保護，液壓系統超負載，油液經溢流閥流回油箱，由于采用油液作工作介質，能實現自行潤滑。傳統沖床：在同等功率的情況積大、占地面大。油壓沖床：安全系數高。在工人發生危險時，保護裝置可使油壓沖床可即時停止，工人有躲避時間。傳統沖床：安全系數低。在工人發生危險時，工人沒有躲避時間。油壓沖床：同等噸位，油壓沖床馬達功率小，省電。傳統沖床：同等噸位，沖床馬達功率比油壓沖床大。油壓沖床：同等噸位，價格便宜。傳統沖床：同等噸位，比油壓沖床貴。油壓沖床：控制、調節比較簡單，操作比較方便，省力、省時，容易實現自動化和電氣控制配合能實現很復雜的順序動作和可遠程控制壓力、速度。在工作過程中，可任意壓變壓力和速度大小。可實現特殊工藝的壓制。油壓沖床除可以沖壓金屬之外，還可實現拉伸，壓印，成型，壓力實驗等特殊要求的壓制。傳統沖床：只能單一用來落料，飛邊等。